Cambridge, 12 de junio de 2019: En Labelexpo (stand 9A15), Global Graphics Software presentará su paquete de tecnologías de detección que corrige defectos de calidad comunes en la impresión por inyección de tinta para que los conversores y los establecimientos de impresión puedan ejecutar una mayor proporción de trabajos de forma digital, con la certeza de que el cliente les pagará por ellos.
El motor de detección ScreenPro™, Advanced Inkjet Screens™ y PrintFlat™ han sido diseñados para corregir la aparición de rayas, manchas y bandas que, en algunos casos, impiden a los conversores vender su producción.
Estos problemas afectan especialmente a las tintas planas, como el azul cielo y algunos tonos color carne, en las que, sin corrección, las impresoras de inyección de tinta tienen dificultades para competir con la litografía y la flexografía.
El paquete de soluciones de detección de Global Graphics Software elimina los defectos para que los conversores y los establecimientos de impresión puedan beneficiarse de las ventajas de la producción digital, como las tiradas cortas de promociones especiales y los datos completamente variables. Los que visiten el stand podrán ver muestras impresas que prueban las mejoras de calidad posibles después de aplicar el software de detección de Global Graphics Software.
También podrán ver Fundamentals, un controlador digital fácil de usar con una moderna interfaz de usuario que facilita el envío y la supervisión de los trabajos incluso de forma remota. Proporciona colores consistentes y totalmente ajustables, y contiene el potente Harlequin RIP®, capaz de procesar todos los trabajos de datos variables incluso de hasta millón de unidades de stock. Fundamentals es fruto de una colaboración con HYBRID Software.
Fin
PrintFlat ™ está diseñado para prevenir posibles efectos en rayas, parches y bandas.
Notas para los editores
Acerca de Global Graphics
Global Graphics Software http://www.globalgraphics.com/software es un desarrollador líder de plataformas para la impresión digital, incluidos Harlequin RIP®, ScreenPro, Fundamentals y Mako. Las raíces de la compañía se remontan a 1986 y a la icónica ciudad universitaria de Cambridge; en la actualidad, la mayor parte del equipo de I+D aún tiene su sede cerca de esa ciudad. Global Graphics Software es una filial de Global Graphics PLC (Euronext: GLOG).
Global Graphics, ScreenPro, Advanced Inkjet Screens y PrintFlat son marcas comerciales de Global Graphics Software Limited, y pueden estar registradas en ciertas jurisdicciones. Global Graphics es una marca comercial de Global Graphics PLC y podría estar registrada en ciertas jurisdicciones. Las demás marcas y nombres de productos son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos propietarios.
Contactos de medios:
Jill Taylor, Corporate Communications Director, Global Graphics Software jill.taylor@globalgraphics.com | Tel +44 (0)1223 926489
Effective from the AGM on 15 May 2019, the board of directors is:
Guido Van der Schueren, Chairman
Gary Fry, Chief Executive Officer
Graeme Huttley, Chief Financial Officer
Clare Findlay, non-executive director
About Global Graphics
Through its operating subsidiaries, Global Graphics PLC (Euronext Brussels: GLOG) is a leading developer of platforms for digital inkjet printing and type design and development. Customers for digital inkjet technology include press manufacturers such as HP, Canon, Durst, Roland, Hymmen and Mark Andy. Those for font design include numerous international brands, from manufacturers such as Mercedes Benz and Siemens, to digital media and epublishing companies. Global Graphics PLC is headquartered in Cambridge UK. Its subsidiary companies are printing software developers Global Graphics Software; the type foundry, URW Type Foundry, and the industrial printhead driver solutions specialists, Meteor Inkjet.
Global Graphics Software and Durst’s system integrators, Prepress Digital, have worked together to prepare the Durst Print Workflow for PrintFlat™, the ground-breaking screening software that smooths out inkjet printhead non-uniformity. Durst are exhibiting the Symphony workflow at FESPA stand B4-J10.
PrintFlat mitigates the variations that can occur when a print-bar is first built and as inkjet heads begin to wear or are replaced. It is applied to a workflow by the ScreenPro™ screening engine.
“Variations in inkjet output are inevitable over time,” says Hans Peter Schneeberger, Prepress Digital’s managing director. “It’s a problem that has been taxing press vendors globally, so we have been watching the development of PrintFlat with interest. This move by Durst is an insurance policy for driving Durst presses in combination with Durst Print Workflow: in the future they will be able to calibrate their presses, after they’ve changed printheads or when they start to wear, as easily as applying their colour management profiles. The fact that Global Graphics Software has developed ScreenPro as a standalone engine means that it is quick to integrate.”
Jeremy Spencer VP of print sales at Global Graphics Software says, “Tackling variations & non-uniformity can be a tough nut to crack. If you try to fix it mechanically it doesn’t always resolve the artifact and may even introduce other unwanted artifacts. Non-uniformity can be an expensive and lengthy process to resolve, that’s why PrintFlat is gaining traction in the market because it solves a problem swiftly.”
ScreenPro™, as a main component of the Durst Print Workflow is an ultra-high-speed screening engine tuned to smooth out imperfections in inkjet output. It is the recipient of several industry accolades such as the InterTech™ Technology Award in 2018, an Angel Award by Image Reports magazine, and featured in the top ten technologies of 2018 by Sean Smyth writing in Digital Labels and Packaging Magazine.
Global Graphics has a long history in screening innovation dating back to its patented FM or stochastic screening technology of the 1990s. In the age of digital printing, and inkjet in particular, Global Graphics has developed new screening technologies from the ground up in response to press manufacturers’ concerns about image quality in single pass inkjet applications.
Ends
Notes to editors
About Global Graphics
Global Graphics Software www.globalgraphics.com/software is a leading developer of platforms for digital printing, including the Harlequin RIP®, ScreenPro, Fundamentals and Mako. The roots of the company go back to 1986 and to the iconic university town of Cambridge, and, today the majority of the R&D team is still based near there. Global Graphics Software is a subsidiary of Global Graphics PLC (Euronext: GLOG).
Global Graphics, ScreenPro, Advanced Inkjet Screens and PrintFlat are trademarks of Global Graphics Software Limited which may be registered in certain jurisdictions. Global Graphics is a trademark of Global Graphics PLC which may be registered in certain jurisdictions. All other brand and product names are the registered trademarks or trademarks of their respective owners.
Media contacts: Jill Taylor, Corporate Communications Director, Global Graphics Software jill.taylor@globalgraphics.com | Tel +44 (0)1223 926489
The latest update to the Harlequin RIP®, Version 12.1, the print engine that drives the industry’s highest performing digital presses, is announced today by developers Global Graphics Software.
Harlequin Version 12.1 introduces additional features for labels and packaging workflows, notably support for the new ISO standard for processing technical marks, and expanded support for systems requiring multiple RIP instances to handle high data throughput requirements.
PDF Processing Steps (ISO 19593‐1) is a new industry standard designed for labels and packaging workflows, that specifies a standard way of encoding processing steps such as die and fold lines or dimensions into a PDF file. It provides an unambiguous way of marking the technical content that’s required in the finishing step of the production workflow but not intended to be printed.
PDF processing steps promises the ability to control technical marks without needing to analyze each file and create a different setup for each job.
“You can say to Harlequin 12.1 ‘just give me the design content in the PDF with no processing steps’,” says Martin Bailey, CTO at Global Graphics Software, “or ‘just give me structural processing steps and nothing else’, without needing to know what name the designer assigned to each item. Prior to the formulation of this ISO standard designers could use ad hoc naming conventions and methods to describe a processing step which increased the risk of error and of wasting material.”
The benefit to converters is that they can automate common digital press workflows, such as starting a print run with a few iterations of just the cut and fold lines for checking registration with dies and other finishing equipment. The main print run will then usually need all the processing steps turned off, so just the live graphics are shown and there’s no risk of cut lines being visible on the final print. A few more copies of just the technical separations may be printed at the end to detect if registration with cutters and converting equipment has drifted during the job.
Even higher speeds for inkjet Harlequin 12.1 extends support for systems using multiple RIPs by introducing an expanded framework, called Harlequin Scalable RIP, that is designed to support press vendors in building higher and higher speed digital front ends to drive faster and faster presses. It gives press vendors access to a complete scale of solutions from a single RIP, through multiple RIPs on a single server, up to multiple RIPs across multiple servers.
“The highest data rate for an inkjet press is now an astounding 45GB per second and we already drive those presses through Harlequin,” says Bailey. “With the Harlequin Scalable RIP press vendors can bring high‐quality, highly robust solutions to market even faster, and without significantly expanding their own development teams for their initial integration.”
Harlequin 12.1 also introduces seamless screening for repeats that are not simple rectangles, for example, for staggered imposition of hexagonal or rhomboid-shaped labels. It’s most commonly used for flexographic sleeves, or for non-publication gravure to avoid causing artifacts when the same screened raster is printed multiple times along the substrate without gaps in the graphics. The seamless screening can be applied to all screening types where the screening is applied by Harlequin itself, including spot function, threshold and tile-based.
Existing features for labels and packaging workflows The Harlequin RIP contains a wealth of features already in use by converters in their DFEs such as:
High-speed variable data printing, even when every item is different.
Overriding overprinting for white and varnish
Brand color matching
Screening options for flexo, offset and digital production
In RIP bar-code generation
Dynamic overlays
Export of contours such as cut and fold lines in vector format
Global Graphics, Harlequin, the Harlequin logo, the Harlequin RIP, are trademarks of Global Graphics Software Limited which may be registered in certain jurisdictions. Global Graphics is a trademark of Global Graphics PLC which may be registered in certain jurisdictions. PostScript is a trademark of Adobe Systems Incorporated which may be registered in certain jurisdictions. All other brand and product names are the registered trademarks or trademarks of their respective owners.
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Die Entwickler von Global Graphics Software stellen heute das neueste Update, Version 12.1, für Harlequin RIP® vor – der leistungsfähigen Drucktechnologie für die branchenweit leistungsfähigsten digitalen Druckpressen.
Harlequin Version 12.1 bietet zusätzliche Funktionen für Etiketten- und Verpackungs-Workflows und unterstützt insbesondere nun die neue ISO-Norm für die Verarbeitung technischer Marken und in erweiterter Form Systeme, die mehrere RIP-Instanzen für hohe Datendurchsatzanforderungen erfordern.
PDF Processing Steps (ISO 19593‐1) ist eine neue Industrienorm für Etiketten- und Verpackungs-Workflows, die eine Standardmethode zur Kodierung von Verarbeitungsschritten wie Stanz- und Falzlinien oder Abmessungen in einer PDF-Datei festlegt. So kann der technische Inhalt, der beim letzten Schritt des Produktions-Workflows benötigt wird, aber nicht gedruckt werden soll, eindeutig markiert werden.
PDF processing steps promises the ability to control technical marks without needing to analyze each file and create a different setup for each job.
„Mit Harlequin 12.1 können Sie einfach nur den Designinhalt in der PDF ohne die Verarbeitungsschritte anzeigen, oder auch nur die strukturellen Verarbeitungsschritte, ohne den Namen jedes Elementes kennen zu müssen“, erklärt Martin Bailey, CTO bei Global Graphics Software. „Vor der Einführung dieser neuen ISO-Norm konnten die Konstrukteure Ad-hoc-Benennungskonventionen und -methoden verwenden, um einen Verarbeitungsschritt zu beschreiben, wodurch das Risiko von Fehlern und Materialverschwendung erhöht wurde.“
Für die Verpackungshersteller besteht der Vorteil darin, dass sie herkömmliche Digitaldruck-Workflows automatisieren können, z. B. können sie einen Druckvorgang mit einigen Durchläufen für die Stanz- und Falzlinien starten, um die Registerhaltigkeit mit den Prägeplatten und anderer Finishing-Ausrüstung zu überprüfen. Für den Hauptdruckvorgang müssen in der Regel alle Verarbeitungsschritte ausgeschaltet werden, sodass nur die Live-Grafiken angezeigt werden und keine Schnittlinien auf dem endgültigen Ausdruck sichtbar sind. Einige weitere Kopien der technischen Trennungen können am Ende gedruckt werden, um zu überprüfen, ob die Registerhaltigkeit der Schneideeinrichtungen und der Weiterverabeitungsanlagen während des Vorgangs beeinträchtigt wurde.
Noch höhere Geschwindigkeiten bei Tintenstrahldruckern
Harlequin 12.1 erweitert die Unterstützung für Systeme mit mehreren RIPs durch ein umfassenderes Framework namens Harlequin Scalable RIP, das Anbieter von Drucksystemen beim Aufbau von digitalen Frontends mit höherer Geschwindigkeit unterstützt und so noch schnellere Drucksysteme ermöglicht. Es bietet den Anbietern von Drucksystemen Zugriff auf eine umfassende Palette von Lösungen von einem einzigen RIP oder mehreren RIPs auf einem einzigen Server bis hin zu mehreren RIPs auf mehreren Servern.
„Die höchste Datenrate für ein Tintenstrahldrucksystem liegt jetzt bei erstaunlichen 45 GB pro Sekunde, und diese Drucksysteme werden bereits mit Harlequin betrieben“, so Bailey. „Mit Harlequin Scalable RIP können Anbieter von Drucksystemen qualitativ hochwertige, äußerst robuste Lösungen noch schneller vermarkten, ohne ihre eigenen Entwicklerteams für die anfängliche Integration stark vergrößern zu müssen.“
Harlequin 12.1 bietet außerdem eine nahtlose Rasterung für Wiederholungen, die keine einfachen Rechtecke sind, z. B. für das versetzte Ausschießen von hexagonalen oder rhomboidförmigen Etiketten. Es wird am häufigsten für Flexodruck-Sleeves oder für Tiefdruckverfahren für nicht zu veröffentlichende Materialien verwendet, um Artefakte zu vermeiden, wenn dieselben gerasterten Daten mehrmals entlang des Substrats ohne Lücken in den Grafiken gedruckt werden. Die nahtlose Rasterung kann auf alle Rastertypen angewendet werden, bei denen die Rasterung über Harlequin selbst erfolgt, einschließlich der auf einen Schwellenwert oder Kacheln basierter Schmuckfarbenfunktion.
Vorhandene Funktionen für Etiketten- und Verpackungs-Workflows
Harlequin RIP ist mit zahlreichen Funktionen ausgestattet, die bereits von Verpackungsherstellern in ihren DFEs verwendet werden, wie:
Hochgeschwindigkeitsdruck variabler Daten, selbst wenn jedes Element anders ist
Außerkraftsetzen von Overprinting für Weiß und Lack
Farbabstimmung für Marken
Rasteroptionen für Flexo-, Offset- und Digitalproduktion
Generieren von Barcodes im RIP
Dynamische Überlagerungen
Export von Konturen wie Schnitt- und Falzlinien im Vektorformat
Global Graphics, Harlequin, das Harlequin-Logo und Harlequin RIP sind Marken und in einigen Ländern eingetragene Marken von Global Graphics Software Limited. Global Graphics ist in einigen Ländern eine eingetragene Marke von Global Graphics Software PLC. PostScript ist in einigen Ländern eine eingetragene Marke von Adobe Systems Incorporated. Alle anderen Marken und Produktbezeichnungen sind eingetragene Marken oder Marken ihrer jeweiligen Inhaber.
Ansprechpartner für Medien:
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Les développeurs de Global Graphics Software annoncent aujourd’hui la dernière mise à jour (version 12.1) du RIP® Harlequin, le moteur d’impression choisi pour exploiter les presses numériques les plus performantes de l’industrie.
Harlequin version 12.1 introduit des fonctionnalités supplémentaires pour les workflows d’étiquetage et d’emballage, notamment la prise en charge de la nouvelle norme ISO pour le traitement des marques techniques et la prise en charge étendue des systèmes nécessitant plusieurs instances du RIP pour satisfaire les exigences élevées en matière de débit de données.
La nouvelle norme en vigueur dans l’industrie relative aux étapes de traitement PDF (ISO 19593‐1), qui a été pensée pour les workflows d’étiquetage et d’emballage, définit une façon standard de coder les étapes de traitement telles que les lignes de découpe et de pliage ou les cotes dans un fichier PDF. Elle fournit un moyen sans équivoque de marquer le contenu technique requis lors de l’étape de finition du workflow de production, mais qui n’est pas destiné à être imprimé.
« Vous pouvez demander à Harlequin 12.1 de vous montrer simplement les informations de conception dans le PDF sans aucune étape de traitement », explique Martin Bailey, Directeur technique de Global Graphics Software. « Vous pouvez également lui demander de vous montrer uniquement les étapes de traitement structurel, sans avoir à connaître les noms que le concepteur a attribués à chaque élément. Avant la formulation de cette norme ISO, les concepteurs pouvaient utiliser des conventions et des méthodes de dénomination ad hoc pour décrire une étape de traitement, ce qui augmentait le risque d’erreur et de gaspillage de matériel. »
PDF processing steps promises the ability to control technical marks without needing to analyze each file and create a different setup for each job.
Les transformateurs peuvent ainsi automatiser les workflows de presse numérique courants, tels que le démarrage d’un tirage avec quelques exemplaires comportant seulement les lignes de découpe et de pliage afin de vérifier le repérage pour les plieuses et autres équipements de finition. Le tirage principal nécessite généralement la désactivation de toutes les étapes de traitement, de sorte que seuls les graphiques à imprimer soient affichés et pour éviter que les lignes de découpe ne soient visibles sur l’impression finale. Quelques exemplaires supplémentaires comportant uniquement les séparations techniques peuvent être imprimés à la fin pour détecter si le repérage pour le massicot et l’équipement de conversion a bougé pendant l’impression.
Des vitesses encore plus élevées pour les presses à jet d’encre
Harlequin 12.1 étend la prise en charge des systèmes utilisant plusieurs RIP en introduisant une structure étendue, appelée Harlequin Scalable RIP, conçue pour aider les fournisseurs de presses à concevoir des frontaux numériques de plus en plus rapides afin de produire des presses de plus en plus rapides. Cela permet aux fournisseurs de presses d’accéder à une gamme complète de solutions, d’un RIP unique à plusieurs RIP sur plusieurs serveurs en passant par plusieurs RIP sur un seul serveur.
« Le débit de données le plus élevé pour une presse à jet d’encre est désormais de 45 Go par seconde et nous exploitons déjà ces presses via Harlequin », explique Martin Bailey. « Avec Harlequin Scalable RIP, les fournisseurs de presses peuvent commercialiser des solutions de haute qualité et extrêmement robustes encore plus rapidement, sans devoir étendre de façon significative leurs propres équipes de développement pour l’intégration initiale. »
Harlequin 12.1 introduit également un tramage transparent pour les répétitions qui ne sont pas de simples rectangles, par exemple pour l’imposition échelonnée d’étiquettes en forme de losange ou d’hexagone. Cette fonctionnalité est le plus souvent utilisée pour les manchons flexographiques ou pour la gravure sans publication afin d’éviter les artefacts lorsque la même trame détectée est imprimée plusieurs fois le long du substrat sans espace dans les graphiques. Le tramage transparent peut être appliqué à tous les types de tramage appliqués par Harlequin lui-même, y compris la fonction d’accompagnement, avec seuil ou mosaïque.
Fonctionnalités existantes pour les workflows d’étiquettes et d’emballages
Le RIP Harlequin offre de nombreuses fonctions déjà utilisées par les transformateurs dans leurs DFE, telles que :
Impression de données variables à grande vitesse, même lorsque chaque élément est différent.
Remplacement de la surimpression pour le blanc et le vernis
Correspondance des couleurs de marque
Options de tramage pour la production flexo, offset et numérique
Création de code-barres dans RIP
Superpositions dynamiques
Exportation de contours tels que des lignes de découpe et de pliage au format vectoriel
Global Graphics, Harlequin, le logo Harlequin et le RIP Harlequin sont des marques commerciales de Global Graphics Software Limited qui peuvent être déposées dans certaines juridictions. Global Graphics est une marque commerciale de Global Graphics, qui peut être déposée dans certaines juridictions. PostScript est une marque commerciale d’Adobe Systems Incorporated qui peut être déposée dans certaines juridictions. Les autres noms de marque et de produit sont les marques commerciales ou les marques déposées de leurs détenteurs respectifs.
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Jill Taylor, Responsable de la communication d’entreprise, Global Graphics Software jill.taylor@globalgraphics.com
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Cambridge (Regno Unito), 9 maggio 2019: gli sviluppatori di Global Graphics Software hanno annunciato oggi l’ultimo aggiornamento di Harlequin RIP®, versione 12.1, il motore di stampa alla base dei sistemi di stampa digitale più efficienti del settore.
Harlequin versione 12.1 introduce funzionalità aggiuntive per i flussi di lavoro di etichette e packaging, in particolare il supporto per il nuovo standard ISO per l’elaborazione dei contrassegni tecnici e il supporto esteso per i sistemi che richiedono più istanze RIP per gestire elevati requisiti di velocità di trasmissione dei dati.
PDF Processing Steps (ISO 19593 – 1) è un nuovo standard del settore progettato per i flussi di lavoro di etichette e packaging, che specifica un metodo standard di codifica delle fasi di elaborazione, come le linee di piegatura e di fustella o le dimensioni, in un file PDF. Fornisce un metodo inequivocabile per contrassegnare il contenuto tecnico necessario nella fase finale del flusso di lavoro di produzione, ma non destinato alla stampa.
PDF processing steps promises the ability to control technical marks without needing to analyze each file and create a different setup for each job.
Le fasi di elaborazione PDF consentono di controllare i marchi tecnici senza dover analizzare ogni file e creare una configurazione diversa per ogni progetto
“Potete ordinare ad Harlequin 12.1 di fornirvi i contenuti di progettazione nel PDF senza alcuna fase di elaborazione”, afferma Martin Bailey, CTO di Global Graphics Software, “oppure di fornirvi solo le fasi di elaborazione strutturale e nient’altro, senza la necessità di conoscere quale nome il progettista ha assegnato a ciascun elemento. Prima della formulazione di questo standard ISO, i progettisti potevano utilizzare convenzioni e metodi di denominazione ad hoc per descrivere una fase di elaborazione, cosa che aumentava il rischio di errori e gli sprechi di materiale.”
Il vantaggio dei convertitori è che possono automatizzare i comuni flussi di lavoro dei sistemi di stampa digitale, come l’avvio di una stampa con poche iterazioni di linee di taglio e piegatura per il controllo della registrazione con fustelle e altre apparecchiature di finitura. L’esecuzione della stampa principale richiede in genere che tutte le fasi di elaborazione siano disattivate; quindi vengono visualizzate solo le immagini in tempo reale e non vi è alcun rischio che le linee di taglio siano visibili sulla stampa finale. Alcune copie delle separazioni tecniche possono essere stampate all’estremità per rilevare se la registrazione con taglierine e attrezzature di conversione ha subito deviazioni durante il lavoro.
Velocità ancora più elevate per le stampanti a getto d’inchiostro
Harlequin 12.1 estende il supporto per i sistemi che utilizzano più RIP introducendo un framework esteso, chiamato Harlequin Scalable RIP, progettato per supportare i fornitori di macchine da stampa nella creazione di front end digitali a velocità sempre più elevate per accelerare i sistemi di stampa. Offre ai fornitori di stampa l’accesso a una gamma completa di soluzioni: un unico RIP, più RIP su un unico server o più RIP su più server.
“La velocità di trasferimento dati più elevata per una stampa a getto d’inchiostro è ora di 45 GB al secondo con questi sistemi di stampa Harlequin”, afferma Bailey. “Con Harlequin Scalable RIP i fornitori di macchine da stampa possono introdurre ancora più velocemente sul mercato soluzioni di alta qualità e incredibilmente resistenti, senza dover espandere in modo significativo i propri team di sviluppo per l’integrazione iniziale.”
Harlequin 12.1 introduce anche lo screening senza interruzione per le ripetizioni che non sono semplici rettangoli, ad esempio per la disposizione sfalsata di etichette esagonali o a forma di romboide. È più comunemente utilizzato per manicotti flessografici o per rotocalco non di pubblicazioni per evitare artefatti quando lo stesso raster schermato viene stampato più volte lungo il substrato senza spazi nella grafica. Lo screening senza interruzioni può essere applicato a tutti i tipi di screening utilizzati da Harlequin stesso, tra cui la funzione spot, soglia e affiancata.
Funzioni esistenti per flussi di lavoro di etichette e packaging
Harlequin RIP contiene un’ampia gamma di funzioni già in uso dai convertitori nei loro DFE, come ad esempio:
Stampa di dati variabili ad alta velocità, anche quando tutti gli elementi sono diversi.
Sovrastampa prevalente per il bianco e lo smalto
Corrispondenza del colore del marchio
Opzioni di screening per la produzione flessografica, offset e digitale
Generazione dei codici a barre integrata in RIP
Applicazione dinamica di elementi sovrapposti
Esportazione di contorni come linee di taglio e piegatura in formato vettoriale
Global Graphics, Harlequin, il logo Harlequin, Harlequin RIP sono marchi commerciali di Global Graphics Software Limited che possono essere registrati in alcune giurisdizioni. Global Graphics è un marchio commerciale di Global Graphics PLC che può essere registrato in alcune giurisdizioni. PostScript è un marchio commerciale di Adobe Systems Incorporated che può essere registrato in alcune giurisdizioni. Tutti gli altri marchi e nomi di prodotti sono marchi o marchi registrati dei rispettivi proprietari.
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los desarrolladores Global Graphics Software han anunciado hoy la última actualización de Harlequin RIP®, versión 12.1, el motor de impresión que impulsa las imprentas digitales con mayor rendimiento del sector.
La versión 12.1 de Harlequin incorpora funciones adicionales para los flujos de trabajo de etiquetas y embalajes, y, en particular, su compatibilidad con la nueva norma ISO para el procesamiento de marcas técnicas, y un mayor soporte para los sistemas que requieren múltiples instancias de RIP para gestionar requisitos de un rendimiento elevado de datos.
PDF Processing Steps (ISO 19593-1) es un nuevo estándar del sector diseñado para flujos de trabajo de etiquetas y embalajes en el que se especifica un método estándar para la codificación de los pasos de procesamiento como líneas de plegado y troqueles, o dimensiones a un archivo PDF. Proporciona una manera clara de marcar el contenido técnico que se necesita en el paso de acabado del flujo de trabajo de producción, pero que no está pensado para imprimirse.
PDF processing steps promises the ability to control technical marks without needing to analyze each file and create a different setup for each job.
Según Martin Bailey, CTO en Global Graphics Software, se le puede pedir a Harlequin 12.1 «pon solo el contenido de diseño en el PDF sin los pasos de procesamiento» o «muestra solo los pasos de procesamiento estructural y nada más», sin tener que saber qué nombre ha asignado el diseñador a cada elemento. Antes de la formulación de esta norma ISO, los diseñadores podían utilizar convenciones de nomenclatura ad hoc y métodos para describir un paso de procesamiento, lo que aumentaba el riesgo de sufrir un error y de desperdiciar material.
El beneficio para los convertidores reside en que pueden automatizar los flujos de trabajo de imprentas digitales comunes, como iniciar una tirada con unas pocas iteraciones de corte y líneas de pliegue para controlar el registro de troqueles y otros equipos de acabado. Normalmente, en la tirada principal se necesitará que todos los pasos de procesamiento estén desactivados para que solo se muestren los gráficos dinámicos y no haya riesgo de cortar las líneas que quedan visibles en la impresión final. Podrían imprimirse unas cuantas copias más de las separaciones técnicas al final para detectar si el registro de los cortadores y el equipo de conversión se ha desviado durante el trabajo.
Una velocidad aun mayor con la inyección de tinta
Harlequin 12.1 amplía el soporte para los sistemas con múltiples RIP introduciendo un marco ampliado, llamado Harlequin Scalable RIP, que está diseñado para ayudar a que los proveedores de imprentas creen equipos digitales de front-end cada vez más rápidos para generar imprentas más rápidas. Permite a los proveedores de imprentas acceder a una gama completa de soluciones, entre las que se incluyen los RIP únicos, varios RIP en un servidor único o incluso varios RIP en varios servidores.
Según Bailey, «El mayor índice de datos de una imprenta de inyección de tinta es actualmente de 45 GB por segundo y ya podemos gestionar esas imprentas mediante Harlequin. Con Harlequin Scalable RIP, los proveedores de imprentas pueden ofrecer soluciones de gran calidad y resistencia al mercado más rápido, y sin tener que ampliar significativamente sus propios equipos de desarrollo para su integración inicial».
Harlequin 12.1 introduce también unos escaneados ideales para repeticiones que no son rectángulos sencillos, por ejemplo, para una imposición escalonada de etiquetas hexagonales o de forma romboidal. Se usa más comúnmente para plantillas flexográficas o para huecograbado sin publicación para evitar causar artefactos cuando la misma trama escaneada se imprime varias veces a lo largo del sustrato sin espacios en los gráficos. Este escaneo idóneo puede aplicarse a todos los tipos de escaneo en los que el escaneo se aplica mediante Harlequin, incluidas las funciones de puntos, umbral y mosaico.
Características existentes para los flujos de trabajo de etiquetas y embalajes
Harlequin RIP contiene una gran cantidad de características que ya están en uso por parte de los convertidores en sus DFE, tales como:
Impresión de datos variables a gran velocidad, aun cuando cada elemento es diferente
Anulación de sobreimpresión para blanco y barniz
Coincidencia de color de marca
Opciones de escaneado para producción flexográfica, con desplazamiento y digital
En generación de código de barras de RIP
Capas dinámicas
Exportación de contornos, como líneas de pliegue y corte en formato vectorial
Global Graphics, Harlequin, el logotipo de Harlequin y Harlequin RIP son marcas comerciales de Global Graphics Software Limited, y pueden estar registradas en ciertas jurisdicciones. Global Graphics es una marca comercial de Global Graphics PLC y podría estar registrada en ciertas jurisdicciones. PostScript es una marca comercial de Adobe Systems Incorporated y podría está registrada en ciertas jurisdicciones. Las demás marcas o nombres de productos son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos titulares.
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Cambridge (UK) 8May 2019: Global Graphics PLC (Euronext: GLOG) announces an open meeting for beneficial owners to meet the Board.
Following the Annual General Meeting (“AGM”) of Global Graphics PLC (the “Company”) the Directors will hold an open meeting for those beneficial owners of shares in the Company that are unable to attend the AGM and wish to meet the Board for an open question and answer session.
The meeting will be held at the Sheraton Brussels Airport Hotel, 1930 Zaventum, Belgium on Wednesday 15 May 2019 at 14:30 hrs (CEST).
Through its operating subsidiaries, Global Graphics PLC (Euronext Brussels: GLOG) is a leading developer of platforms for digital inkjet printing and type design and development. Customers for digital inkjet technology include press manufacturers such as HP, Canon, Durst, Roland, Hymmen and Mark Andy. Those for font design include numerous international brands, from manufacturers such as Mercedes Benz and Siemens, to digital media and epublishing companies. Global Graphics PLC is headquartered in Cambridge UK. Its subsidiary companies are printing software developers Global Graphics Software; the type foundry, URW Type Foundry, and the industrial printhead driver solutions specialists, Meteor Inkjet.
Cambridge (UK) 16 April 2019: Global Graphics PLC (Euronext: GLOG) announces details of its Annual General Meeting.
Notice is hereby given that the Annual General Meeting (“AGM”) of Global Graphics PLC (the “Company”) will be held at the Sheraton Brussels Airport Hotel, 1930 Zaventum, Belgium on Wednesday 15 May 2019 at 14:00 hrs (CEST).
All proxy voting will be conducted electronically via the Company’s share registrar, Link Asset Services. Details of which have been provided to registered shareholders. For shares held in nominee accounts please contact the nominee.
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